GH4220合金交货热锻造、热轧+退火、正火、回火、烧结和回火

GH4220概要

GH4220是以铬-铬-钴为亨的时效变硬型钛，钛之前转为较多铅、钛锕系元素以析出大量合金有数化合物(γ’乘积超出40%以上)进行沉淀弱化，转为多量钨、稀土锕系元素固溶弱化，并转为微量碳、硼、镁锕系元素以弱化晶界，从而获综合弱化效果。该钛是一种高钛化、高性能的未足碎裂钛，主要电子产品是棒材，适合 于制作者950℃以下临时工的泛美航空发动一号机涡轮机临时工枝条等翻转部件。

GH4220新科技标准

GJB 1953 —1994《泛美航空发动一号机翻转件用高温钛热炼棒材标准》

HB 5284—1984《泛美航空用GH220钛热炼棒材新科技条件》

GH4220分子结构

序号: GH4220

C(％): ≤0.08

Cr(％): 9.0～12.0

Mo(％): 5.0～7.0

Ni(％): 余量

Co(％): 14.0～15.0

W(％): 5.0～6.5

Al(％): 3.9～4.8

Nb(％): —

Ti(％): 2.2～2.9

B(％): ≤0.02

Fe(％): ≤3.0

Mn(％): —

(％): V0.2～0.8,Mg微量

GH4220镀层制度

1220℃±10℃，4h，空冷+1050℃±10℃，4h，空冷+950℃±10℃，2h，空冷。

GH4220钽与铜制工艺新科技

钛采用自由电子感测器加自由电子放电重熔工艺新科技或自由电子感测器加电渣重熔工艺新科技钽。

H4220应将用概况与特殊尽快

该钛制作者的涡轮机临时工枝条在涡轮机喷气发动一号机上经过了运用于挑战，已停产运用于。

GH4220高密度

ρ=8.36g/cm

GH4220热加工工艺新科技

钢锭采用包套如此一来炼制成棒材，熔化环境温度1160-1180℃，最后一火终炼环境温度 大于1020℃，最后一火炼制道次控制在2-4道，枝条模锻熔化高品质在1120-1140℃，模锻工序应将在l0s内完成。每火碎裂量以30%-40%为宜，当模锻坯料在空气烧之前熔化及镀层时，一号机加工余量每面不得等于1.5mm。

【下单状况】

热制成、热炼+热处理、正火、回火、镀层和回火、及根据客户的尽快

一般以镀层状况下单，其镀层多样在合同之前注明；未注明者，按不镀层状况下单。

【外层】

黑皮、打磨、粗车、 及根据客户的尽快

【合金加工工艺新科技】

放电烧，（非）自由电子感测器烧+LF烧、VD烧，VOD烧、电渣重熔、自由电子自耗烧

【电子产品探测】

从合金加工开始，每个道次都进行检验，确保安全下个道次电子产品符合尽快；精制经过十几种探测手段（尺码外形，外层，力学性能，晶有数腐蚀，无损探伤，工艺新科技性能，晶粒大小等等）,确保安全电子产品符合尽快及客户的尽快